VERPFLICHTUNG & VERANTWORTUNG
SGD Pharma verpflichtet sich, die Gesundheit der Patienten zu schützen und zu verbessern, indem wir unseren Kunden in der pharmazeutischen Industrie qualitativ hochwertige, zuverlässige und innovative Produkte anbieten.
Im Mittelpunkt unseres unternehmerischen Auftrags steht die Gesundheit von Patienten. Sie hat bei allen unseren Entscheidungen oberste Priorität .
Alle Mitarbeiter tragen durch ihre Tätigkeit dazu bei, unsere Qualitätsziele zu erreichen. Alle Mit wirkenden der gesamten Produktionskette unserer Flaschen sind unmittelbar für die Qualität der hergestellten Produkte verantwortlich.
Kunden stehen im Fokus unserer Prioritäten
Kunden stehen im Fokus unserer Prioritäten
- Wir stellen sicher, dass alle Mitarbeiter die Bedürfnisse unserer Kunden und der Pharmaindustrie verstehen.
- Unsere Kunden schätzen uns aufgrund unserer Zuverlässigkeit in Bezug auf die Qualität unserer Produkte und unserer Dienstleistungen.
- Wir gewährleisten einen schnellen und effizienten technischen Support.
Integration der Anforderungen der pharmazeutischen Industrie
Integration der Anforderungen der pharmazeutischen Industrie
- Wir sind an allen unseren Standorten nach ISO 15378 zertifiziert, die die Regeln der Guten Herstellungspraxis für Primärverpackungen in der pharmazeutischen Industrie umfasst.
- Wir überprüfen in zeitlich angemessenen Abständen die ordnungsgemäße Anwendung der geltenden Vorschriften und Standards.
- Wir verfolgen mit proaktiver Kontrolle die regulatorischen Änderungen in Bezug auf Flaschen in der pharmazeutischen Industrie.
Entwicklung unserer Kompetenzen
Entwicklung unserer Kompetenzen
- Wir stellen sicher, dass jeder Mitarbeiter umfassend über die Qualitätsziele des Konzerns informiert ist und sich aktiv an der Umsetzung der gesetzten Ziele beteiligt.
- Wir bewerten regelmäßig die Fähigkeiten und Qualifikationen unserer Mitarbeiter und planen die zur Aufrechterhaltung eines angemessenen Leistungsniveaus erforderlichen Maßnahmen.
- Wir schulen alle Mitarbeiter, so dass die Kompetenzen, die zur Erreichung unserer Qualitätsziele erforderlich sind, erworben werden.
Anstreben einer Null-Fehler-Produktion
Anstreben einer Null-Fehler-Produktion
- Wir führen auf Konzernebene und an allen Standorten Überprüfungen zur Qualitätssicherung durch. Auf dieser Grundlage wird ein Aktionsplan definiert, der die Datenanalyse und die Ergebnisse der Indikatoren für Qualität und Kundenservice berücksichtigt.
- Wir bewerten die Risiken einer Nichterbringung der erforderlichen Qualität durch den Einsatz geeigneter Instrumente (Change Control, FMECA-Analyse), die die Umsetzung von Präventivmaßnahmen ermöglichen.
- Wir verbessern die Prozessstabilität, indem wir systematisch Methoden zur Problemlösung anwenden.
Regulatorische Angelegenheiten
Pharmakopöen:
- Europäische Pharmakopöe: Kapitel 3.2.1
- Pharmakopöe der USA: USP <660>
- Japanische Pharmakopöe: Kapitel 7.01, Methode 1
- Chinesische Pharmakopöe: YBB
Internationale Normen:
- ISO-Norm 15378
- Internationale Standards für Phytosanitäre Maßnahmen 15 (ISPM 15) für Holzverpackungsmaterial
EU-Verordnungen und Richtlinien:
- Richtlinie 94/62/EG über Verpackungen und Verpackungsabfälle
- Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe (REACH-Verordnung)
- Verordnung 1935/2004/EG über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen
- Richtlinie 84/500/EWG deren Änderungen über Keramikgegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen
- Leitlinie EMA/410/01 für die Minimierung des Risikos der Übertragung von Erregern der Spongiformen Enzephalopathie tierischen Ursprungs durch Human- und Tierarzneimittel
Wer wir sind
Die wichtigsten Fakten
Unternehmensdaten
Umsatz: 441 M€ (2023)
Gesamte Produktionskapazität:
+ 8 Millionen Flaschen pro Tag
5 Werke
7 Schmelzöfen
1 Sortieranlage
1 Dekorationslager
Geografische Gebiete: weltweite Reichweite
90 Agenten und Vertriebshändler
10 Verkaufsbüros
Produktkategorien und Marktanwendungen:
Parenteral: geformte Injektionsflaschen, Röhreninjektionsflaschen, Infusionsflaschen, Ampullen
Oral: Sirupflaschen, Tablettenflaschen, Aerosolflaschen, Einzeldosisflaschen, Tropfflaschen, Flaschen für Antibiotika mit Füllmarke
Babyflaschen
Nasale Flaschen
Diagnostik Flaschen
Besondere Bedürfnisse: Neue Designs & Innovation, Kunststoffbeschichtung & Bedruckung, interne Silikonisierung, gebrauchsfertige, komplette Verpackungen
Die Flaschen werden sorgfältig entwickelt und mit höchster Integrität hergestellt und eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen.
Soziale Daten
3063 Beschäftigte
30 %Frauen in Führungspositionen
245 Neueinstellungen im Jahr 2023
25,5 Stunden Fortbildung pro Mitarbeiter und Jahr
Umweltdaten
-18%
Wasserverbrauch
-1,5%
Treibhausgasemissionen in unserem europäischen Umkreis
+ 41%
der recycelten Abfälle
Meilensteine

Olivier Rousseau wird zum neuen CEO ernannt.

Einweihung der Anlage V von SGD Pharma India, die vollständig auf Röhrenglasverpackungen ausgerichtet ist (Kapazität von 1 Milliarde Stück bis 2024).

Die Vereinten Nationen (UN) erkennen Glas als einen wesentlichen Werkstoff an. In diesem Jahr wird sein Beitrag zur Gesellschaft durch das Internationale Jahr des Glases 2022 gewürdigt. SGD Pharma wird als offizieller Sponsor des Internationalen Jahres des Glases der Vereinten Nationen das Thema Glas und seine Rolle für Gesundheit und Wohlbefinden in den Mittelpunkt stellen.

PAI Partners (PAI), ein führendes europäisches Private-Equity-Unternehmen, wird neuer Aktionär von SGD Pharma.

Ecovadis-Platinmedaille - Die Gruppe wurde mit der Ecovadis-Platinmedaille ausgezeichnet, ihr chinesisches Werk und ihre Tochtergesellschaft Embelia erhielten beide die Silbermedaille.

Einführung von geformtem Typ-I-Glas erweitert das Angebot: drei verschiedene Lösungen - AXpert, AXecure und AXess - helfen den Kunden, eine optimale Wahl zu treffen, die genau auf die spezifischen Anforderungen abgestimmt ist.

SGD Pharma beginnt ein großes Projekt zur Entwicklung des Werks in Sucy-en-Brie und investiert über 31 Mio. € in den Umbau eines der Öfen und die Modernisierung des Standorts.

Einführung von Ensiemo, der neuen kompletten kindersicheren Verpackungslösung für CBD-Öle. Durch die Kombination des umfangreichen pharmazeutischen Verpackungs-Know-hows des Unternehmens mit dem Bedarf an konformen, sicheren Verpackungen für CBD-Öle hat SGD Pharma seine erste komplette Verpackungslösung & Dienstleistungen, Ensiemo, entwickelt: eine breite Palette von Tropfflaschen , in Klar- oder Braunglas.

Im Rahmen seines kontinuierlichen Verbesserungsprogramms optimierte SGD Pharma 2020 die Zusammensetzung des Klarglases Typ I in seiner erstklassigen Produktionsanlage in Saint-Quentin-Lamotte. Diese Implementierung bietet einen robusteren Prozess zur Verbesserung der Stabilität der Glasqualität, verbessert die chemische Beständigkeit zur Verringerung der Wechselwirkung mit empfindlichen Arzneimittelformulierungen und erfüllt strengere regulatorische Anforderungen.

Einführung von Sterinity. Die Sterinity-Plattform in Partnerschaft mit der Stevanato Group - eine von der Pharmaindustrie anerkannte RTU-Plattform für injizierbare Flaschen - bietet hochwertiges, vorsterilisiertes Typ-I-Formglas, um aseptische Abfüllprozesse zu beschleunigen und die Markteinführungszeit für hochwertige parenterale Medikamente zu verkürzen.

Die neue Einheit V des indischen Werks ist voll einsatzbereit und zu 100 % für unsere Röhrenproduktpalette bestimmt.

Einführung von Clareo. Dieses neue innovative Flaschensortiment bietet eine Kombination aus homogener Wandstärke und hervorragender kosmetischer Qualität, die auf dem Markt für geformtes Glas vom Typ II einzigartig ist. Verbesserte mechanische Widerstandsfähigkeit, signifikante Reduzierung der Bruchrate und verbesserte Kontrollierbarkeit sind die Hauptmerkmale von Clareo.

SGD Pharma stellt seine neue Identität vor. Die neue Mission, Vision und Leitprinzipien unterstützen eine ehrgeizige Wachstumsstrategie und eine langfristige Vision für SGD Pharma.

JIC (China Jianyin Investment Ltd) wird neuer Aktionär von SGD Pharma.

Das neue Werk in Saint-Quentin-Lamotte produziert am 11. September die erste Glasflasche. Der 21. Dezember markiert das Ende der pharmazeutischen Glasproduktion in Mers-les-Bains nach 57 Jahren in diesem Bereich.

Neue Produktionsstätte in der Picardie in Saint-Quentin-Lamotte. SGD hat das neueste und modernste Werk der Welt für die Herstellung pharmazeutischer Verpackungen aus Pressglas in Betrieb genommen. Die Bauarbeiten dauerten 13 Monate. Der 13 Hektar große Standort verfügt über eine hochmoderne Ausrüstung (elektrische und Sauerstoff-Gas-Öfen), die eine tägliche Kapazität von 1 Million Flaschen und 20.000 Tonnen pro Jahr ermöglicht.

Die Übernahme eines in Indien ansässigen Herstellers von Typ-I-Produkten ermöglicht SGD Pharma den Einstieg in den Markt der röhrenförmigen Konversion und die Bedienung des schnell wachsenden indischen Pharmamarktes.

Einführung von EasyLyo.EasyLyo bietet eine stabilere Verpackung, die widerstandsfähiger ist und sich für die extremen Bedingungen eignet, die während des Gefriertrocknungsprozesses auftreten.EasyLyo ist eine Reihe von Glasflaschen des Typs I, die die Stärke von geformtem Glas mit überlegener kosmetischer Qualität und Gewichtsreduzierung kombinieren.

Oaktree Capital Management Ltd, eine amerikanische Investmentgesellschaft, steigt am 4. Februar in die Gruppe ein.
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Erwerb des Unternehmens Société de Services Verriers (SSV) in Frankreich, das sich mit der Sortierung von Arzneimittelbehältern befasst, was eine neue Aktivität für SGD Pharma darstellt.

Aus Saint-Gobain Desjonquères wird die SGD-Gruppe. SGD Pharma ist der erste Behälterglashersteller, der die ISO 15378-Zertifizierung für alle seine Pharmastandorte erhält.

Einführung von U-Save. Die U-Save-Reihe ist für nasale Anwendungen bestimmt. Das spezielle Design der U-Save-Flaschen ermöglicht eine 100%ige Produktrückgewinnung für hochwertige Nasensprays. Sie können mit einer Kunststoffbeschichtung und/oder Dekoration versehen werden.

Mit der Übernahme des Unternehmens Henri Desjonquères durch Saint-Gobain entsteht Saint-Gobain Desjonquères und erhöht die Zahl seiner weltweiten Produktionsstandorte: Kipfenberg (Deutschland), Santa Marina (Brasilien), La Granja (Spanien).

Die Schmelzwanne 4 im Werk Mers-les-Bains (Frankreich) ist für die Herstellung von Pressglas des Typs I konzipiert.

Automatisierung der Fabrik in Mers-les-Bains (Frankreich) mit IS-Maschinen.

Spezialisierung der Fabrik in Sucy-en-Brie (Frankreich) auf die Herstellung von pharmazeutischen Flaschen aus geformtem Glas.

Henri Desjonquères gründet die Verrerie du Tréport, eine Glasmanufaktur in Mers-les-Bains (Frankreich), die sich vor allem an den Markt für Luxusparfümerie richtet. Die geformten Glasflaschen werden mundgeblasen.