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SGD Pharma annonce la nomination d'un nouveau CEO alors qu'elle vise à poursuivre sa croissance

Olivier RousseauParis La Défense, FRANCE: Le fournisseur mondial d'emballages primaires en verre SGD Pharma a annoncé la nomination d'Olivier Rousseau en tant que nouveau Président Directeur Général. Olivier possède plus de 30 ans d'expérience dans le secteur.

Olivier Rousseau

Soumis par AdmNC le Mard 05/07/2022 - 15:31
Avant de rejoindre SGD Pharma en tant que CEO en juillet 2022, Olivier Rousseau a passé quatre ans à la tête de Verallia France en tant que CEO et PDG du fabricant d'emballages en verre pour bouteilles et pots. Avant Verallia, M. Rousseau a travaillé pendant plus de 20 ans chez Goodyear Tire and Rubber Company, où il a notamment occupé les fonctions de directeur financier de la région EMEA et de directeur de l'unité commerciale Consumer pour la région EMEA, gérant un portefeuille dont le CA s'élevait à 3 milliards d'euros. M.

Cette année, SGD Pharma célèbre « l’Année Internationale du Verre» proclamée par l’ONU

Innovation

L’engagement innovation de SGD Pharma

GET INFUSED PAR SGD PHARMA


Si SGD Pharma a pu établir sa position de leader dans le secteur du verre, c'est principalement en raison de son aspiration à innover continuellement. En travaillant main dans la main avec ses clients et en étant sans cesse à l'affût des dernières technologies, SGD Pharma tente de résoudre les défis propres à son secteur grâce à la recherche ou l'application de nouvelles solutions technologiques. En substance, SGD Pharma connecte ses produits, ses processus et ses services afin de fournir une solution d'emballage unique et intégrée et répondre aux besoins en constante évolution de ses clients. SGD Pharma s'efforce aussi bien de résoudre le problème d'emballage spécifique d'un client que de développer de nouvelles innovations pour le marché mondial du verre.

SGD Pharma suit l'évolution du marché du verre et reste à l'écoute de ses clients afin d'anticiper leurs besoins actuels et de trouver des solutions à leurs défis. Nos collaborateurs, qui travaillent ensemble au sein d'équipes polyvalentes telles que la R&D, les ventes et le marketing,  la Qualité, les affaires réglementaires, l'environnement, Santé et sécurité et les opérations, sont le moteur de notre innovation. Nous veillons à ce que les innovations soient d'une part techniquement viables, et d'autre part, à ce qu'elles répondent aux exigences qualitatives et réglementaires de nos clients.

SGD Pharma œuvre aujourd'hui à relever les défis de demain.

 

Un processus clair 

Des innovations adoptées par nos clients

DES PRODUITS ET DES SERVICES INNOVANTS

SGD Pharma a toujours dédié des ressources importantes en recherche et développement. Ces efforts continus nous ont permis d’être :

  • Un pionnier dans le déploiement de salles propres dans tous nos sites de production pour l’inspection et l’emballage des flacons
  • La première entreprise d’emballage pharmaceutique à être certifié selon la norme 15378 (ISO 9001 intégrant les BPF – Bonnes Pratiques de Fabrication)

SGD Pharma a plusieurs succès à son actif :

  • U-Save®, un flacon au design unique
    • Le fond conique permet une complète délivrance du liquide.
    • Il permet l’utilisation à 100% des sprays nasals à haute valeur ajoutée.
    • U-save est utilisé mondialement et approuvés pour différents sprays nasal (calcitonine…)
  • EasyLyo®, tout simplement plus solide
    • Un conditionnement plus résistant et adapté aux conditions extrêmes rencontrés lors du procédé de lyophilisation.
    • Son design optimisé réduit les risques de casse.
    • Une gamme complète de flacons, du 5 ml au 100 ml, adoptée par de nombreux laboratoires pharmaceutiques et de biotech.
  • Clareo:
    • Flacons premium de Type II pour solutions injectables
    • Réduction significative du taux de casse
    • Réduction du "Total Cost of Ownership"
  • Sterinity:
    • Flacons de haute qualité en verre moulé prêts à l'emploi, stériles et dépyrogénés, Type I
    • Flexibilité et sécurité de vos approvisionnements
    • Rapidité de mise sur le marché
    • Réduction du coût total (TCO)

SILICONAGE INTERNE POUR FLACONS EN VERRE

Siliconage interne

SILICONAGE
Un traitement de surface interne à valeur ajoutée 

La siliconisation consiste à pulvériser à l’intérieur des flacons une émulsion aqueuse d'une huile polydiméthysiloxanique, conformes aux normes des pharmacopées. Ce film de protection est fixé sur le verre  grace à un tunnel de cuisson Tous les flacons, allant de 5 ml à 1 L, en verre blanc ou jaune, de Type I, II ou III peuvent être siliconisés. Afin de maintenir la qualité du revêtement, les flacons siliconisés doivent être conservés au sec et à température modérée.

Le silicone se décompose à une température supérieure à 350 ° C.

Principaux avantages

  • Une couche protectrice utile pour les molécules fragiles, minimisant ainsi les interactions entre le contenant et contenu
  • Une transparence totale des flacons
  • Une stabilité chimique élevée des médicaments à fort PH
  • Un écoulement jusqu’à la dernière goutte des solutions aqueuses, permettant le respect de la dose délivrée
  • Des tests de compatibilité entre la formulation du médicament et les flacons siliconés doivent être réalisés. La résistance du revêtement silicone dépend de la composition chimique du produit pharmaceutique, ainsi que de son pouvoir dissolvant sur le silicone

Pour de plus amples renseignements, cliquez ici

 

Flacons de Type I en verre moulé

Vos applications majeures

Nous comprenons que la stabilité chimique de vos médicaments est essentielle. C'est pour cette raison que nos flacons en verre moulé de Type I sont conçus avec soin et fabriqués avec l'intégrité la plus élevée. Les applications thérapeutiques sont diverses :

Hématologie

Le plasma, les plaquettes, les globules rouges, les leucocytes, l’immunoglobine, l’albumine et autres sont extrêmement précieux pour le traitement de nombreuses maladies et la protection de la santé.

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Oncologie

La stabilité et la stérilité du médicament sont cruciaux pour la sécurité du patient. La résistance mécanique du verre moulé est particulièrement importante pour la fabrication des médicaments cytotoxiques.

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Antibiotiques

Flexibilité, intégrité et coûts sont les caractéristiques principales de l’emballage en verre des antibiotiques. Notre large gamme de flacons et perfusion en verre moulé de Type I répond à ces exigences.

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Diagnostiques

Les agents diagnostiques et de produits de contraste sont essentiels pour la médecine diagnostique. Les flacons en verre moulé de Type I sont appréciés pour ces applications parentérales en raison de leur stabilité et de leur inertie chimiques.

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Solutions hospitalières

L’emballage en verre offre de nombreux avantages pour les solutions hospitalières standards (eau stérilisée, saline et glucose) ou de nutrition parentale.

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Santé animale

Grâce à son design pratique, et ergonomique, le verre moulé est la solution idéale pour les produits vétérinaires tels que les anti-infectieux injectables.

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Thérapies respiratoires

En raison de sa résistance mécanique exceptionnelle, le verre de Type I est une option d’emballage très appréciée dans le domaine des thérapies respiratoires, notamment pour l’administration des médicaments par voies nasale et parentérale.

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