Savez-vous que le verre est un matériau recyclable et réutilisable à l’infini ?

Décrit par Nature comme « le joyau caché pour un avenir neutre en carbone » [i], le verre est fabriqué à partir de matières premières naturelles - sable, carbonate de sodium et calcaire - et peut être recyclé à 100 % sans perte de qualité ou d'intégrité. Les produits en plastique, quant à eux, ne se recyclent qu’une ou deux fois et certains peuvent mettre jusqu’à 500 ans pour se décomposer.

Le verre est la solution d'emballage pharmaceutique la plus écoresponsable. Ce bénéfice clef est aussi important que son contenu pour un consommateur devenu écocitoyen[ii]. Rien qu'en Europe, trois quarts des consommateurs déclarent préférer acheter des produits dont l'emballage est respectueux de l'environnement[iii]. Ces préoccupations environnementales ont été accélérées par la pandémie de Covid-19. De plus, près de la moitié des consommateurs souhaitent aujourd’hui réduire leur empreinte carbone et 59 % sont plus soucieux de l'impact environnemental des marques qu'ils utilisent[iv]. La protection de l’environnement est devenue un enjeu majeur. Les entreprises et les gouvernements sont de plus en plus sollicités pour faire des choix plus écoresponsables et durables.

Dans un monde de plus en plus soucieux de l’environnement et de la santé, le verre s'impose comme un emballage de prédilection. Selon une étude de consommation commandée par la Fédération Européenne des Fabricants d'Emballages en Verre (FEVE), 91% des européens considèrent que le verre est le meilleur matériau [v] d'emballage, et trois européens sur quatre opteraient pour des produits cosmétiques et des médicaments conditionnés dans du verre[vi]. L'industrie pharmaceutique se doit de proposer des produits pharmaceutiques disposant d’un packaging écoresponsable afin de répondre à la demande sans cesse croissante.

Limiter son impact environnemental

Manjt Singh, Président de la Pharmaceutical Supply Chain Initiative (PSCI), décrit l'objectif de l'approvisionnement durable comme étant « d'améliorer les performances éthiques, environnementales et sociales des fournisseurs et, en fin de compte, d'atténuer tout impact négatif au sein de la chaîne d'approvisionnement[vii] ». En tant que leader de l’emballage pharmaceutique en verre, SGD Pharma s'engage à contribuer à ces améliorations. Ayant toujours investi dans des actions écoresponsables, comme en témoigne notre classement « Platinum » en 2020 chez EcoVadis, SGD Pharma continue à faire évoluer ses sites de production afin de promouvoir les meilleures pratiques en matière de santé et de sécurité pour ses employés, et de limiter son impact environnemental.

Par nature, la fabrication du verre nécessite de grandes quantités d'énergie, libérant des émissions de gaz à effet de serre (GES). Cependant, SGD Pharma s’emploie à améliorer en permanence l'efficacité énergétique de son processus industriel. Afin de diminuer sa consommation énergétique et ses émissions de carbone, SGD Pharma continue de rénover ses sites et de moderniser ses fours en investissant dans les technologies les plus avancées.

Nous utilisons déjà la technologie existante pour rendre la production de verre plus respectueuse de l'environnement – et nous continuerons à développer de nouveaux moyens pour améliorer encore l'efficacité.

Chez SGD Pharma, nous avons développé une norme interne de gestion de l'énergie (basée sur la norme ISO 50001) qui permet d'améliorer continuellement la performance énergétique de toutes nos usines et de développer une culture de groupe de la performance énergétique. Depuis 2021, cinq de nos usines, Kipfenberg (Allemagne), Zhanjiang (Chine), Vemula (Inde), Sucy-en-Brie (France) et Saint-Quentin-Lamotte (France), sont certifiées ISO 14001 (la norme internationale pour les systèmes de gestion environnementale). Nous avons une ambition claire pour la gestion des déchets : réduire, réutiliser et recycler. Par exemple, lors du processus de fabrication dans nos usines, nous utilisons en moyenne 26,94% de calcin* issu de notre propre production. En utilisant du verre recyclé dans le processus, nous utilisons moins d'énergie pour la décarbonation des matières premières, ce qui réduit davantage les émissions de GES.

Étude de cas de Sucy-en-Brie

Le dernier projet de modernisation de SGD Pharma concerne notre usine de fabrication de flacons en verre de Sucy-en-Brie, en banlieue parisienne et vieille de plus de 100 ans. Ce projet se concentre sur les améliorations industrielles visant à accroître la sécurité des travailleurs et à mettre en œuvre des changements durables. Cette transformation majeure permettra à SGD Pharma de mieux servir ses clients mondiaux et de réduire son impact sur l'environnement. La reconstruction du four en 2021 a déjà permis de réduire notre consommation d'énergie de 10%. En outre, l'investissement a été axé sur l'optimisation de la consommation d'eau et l'efficacité des ressources afin de réduire les déchets. La prochaine étape pour l'usine de Sucy-en-Brie est la reconstruction du four n°3 et la mise en œuvre des meilleures technologies qui utilisent l'électricité et le gaz naturel, pour une meilleure récupération de la chaleur et dans le but de réduire davantage les émissions de GES de l’usine de Sucy-en-Brie.

Comment rendre le verre plus écologique ?

Jusqu'à présent, l'industrie du verre a réduit de moitié la quantité d'énergie utilisée par tonne de verre au cours des 40 dernières années. [viii] Les Nations Unies (ONU) prévoient de réduire les émissions de carbone et d'atteindre le niveau net zéro en 2050.[ix] Chez SGD Pharma, nous continuerons à travailler pour atteindre nos objectifs environnementaux, sociaux et éthiques en 2022 et à investir dans des initiatives visant à réduire davantage nos émissions de CO₂. Restez à l'écoute et suivez nos initiatives.

Nous sommes heureux que l'ONU ait déclaré 2022 comme l'Année Internationale du Verre (#IYOG22). C'est une excellente occasion pour que son potentiel durable soit reconnu. L'industrie pharmaceutique contribue déjà à l'approvisionnement durable par le biais d'initiatives de collaboration dirigées par l'industrie et visant à mettre en place des chaînes d'approvisionnement responsables, telles que « Close the Glass Loop », et nous souhaitons vivement nous impliquer encore plus[x]. Pour en savoir plus, parcourez les articles
ci-dessous :

*Calcin : Verre recyclé cassé ou usagé